技術領域
本發(fā)明涉及負壓稱量罩技術領域,尤其涉及一種應用在高活性、高毒性潔凈環(huán)境的密閉式負壓稱量罩。
背景技術
負壓稱量罩主要用于制藥、微生物研究和科學實驗等場所專用的局部空氣凈化設備。負壓稱量罩可以提供一種垂直單向氣流,采用部分潔凈空氣在工作區(qū)循環(huán),部分排出至附近區(qū)域,使稱量罩設備內的工作區(qū)產生負壓環(huán)境,防止設備外與設備內部的操作對象交叉污染,它能控制工作區(qū)的粉塵及塵埃不擴散到操作區(qū)外,保障操作人員不吸入所操作的藥品粉末或氣體等有害物質,保證工作區(qū)的高潔凈度環(huán)境。
現有負壓稱量罩不能滿足高活性、高毒性、高致敏性藥品對稱量的要求,同時也無法滿足該類藥品對生產環(huán)境的特殊需求:
當稱量的藥物為高活性、高毒性、高致敏性藥品時,在負壓稱量罩設備內部進行稱量操作時存在溢出的藥物粉末被高效過濾器攔截的風險,在更換過濾器時,會對操作維護人員造成傷害;
現有的負壓稱量罩,在4個小時以上的連續(xù)運行,由于負壓稱量罩為自循環(huán),風機轉動發(fā)熱,使溫度會持續(xù)上升,甚至造成負壓稱量罩內的溫度超過26℃,超過潔凈區(qū)域對溫度的要求;
通常負壓稱量罩采取冷卻盤管降溫,在對負壓稱量罩進行降溫時,表冷器通過冷凍水(冷媒水)把流經管外換熱翅片的空氣冷卻,風機將降溫后的冷空氣送到使用場所供冷。但表冷器的表面易析出水,容易滋生細菌,造成微生物超標,對操作環(huán)境和稱量物品造成污染。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于:提供一種應用在高活性、高毒性潔凈環(huán)境的密閉式負壓稱量罩,有效避免負壓稱量罩進行降溫時出現冷凝水,更換過濾器時更安全。
為了實現上述目的,本發(fā)明采用了如下技術方案:一種應用在高活性、高毒性潔凈環(huán)境的密閉式負壓稱量罩,包括:
負壓稱量罩本體,其包括主箱體、回風箱體、風機箱體、排風管道、排風箱體和干盤管,主箱體一側設置有工作區(qū),主箱體前側設置有用于封閉工作區(qū)的遮擋罩,回風箱體設置在主箱體內,回風箱體內設置有初效過濾器,回風箱體和風機箱體之間依次設置有中效過濾器、第一高效過濾器,中效過濾器和第一高效過濾器均為BIBO袋進袋出過濾器,風機箱體通過排風管道連接排風箱體,排風管道上設置有干盤管,排風箱體位置對應設置在工作區(qū)上方,排風箱體一側設置有排風調節(jié)板;
冷凍水循環(huán)系統(tǒng),其包括干盤管回水管、干盤管進水管、板式換熱器、冷凍水進水管、冷凍水排水管和PID控制器,干盤管回水管一端連接干盤管的回水口、相對的另一端連接板式換熱器,干盤管進水管一端連接干盤管的進水口、相對的另一端連接板式換熱器,干盤管進水管上設置有溫度檢測元件,溫度檢測元件連接PID控制器,冷凍水進水管連接板式換熱器,冷凍水排水管連接板式換熱器,冷凍水排水管上設置有第一電動三通閥,第一電動三通閥連接PID控制器,冷凍水進水管通過旁通管連接第一電動三通閥。
作為上述技術方案的進一步描述:
工作區(qū)一側的主箱體上設置有壓差計。
作為上述技術方案的進一步描述:
干盤管下方設置有干盤管積水盤,干盤管積水盤通過第一排污管路連接排污總管,第一排污管路上設置有冷凝水提升水泵。
作為上述技術方案的進一步描述:
干盤管回水管上設置有水罐和壓力檢測裝置,水罐通過第一補水管連接外部水源,第一補水管上設置有倒流防止器。
作為上述技術方案的進一步描述:
盤管回水管上還設置有管道過濾器。
作為上述技術方案的進一步描述:
遮擋罩為透明罩體,遮擋罩上設置有操作手套,遮擋罩底部還設置有位置對應回風箱體的進風孔。
作為上述技術方案的進一步描述:
排風箱體底部設置有均流膜。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明中,負壓稱量罩中風機后安裝干盤管,進行冷卻降溫,保證負壓稱量罩內空氣溫度18~26℃。且為了使得干盤管上不出現冷凝水,冷凍水進水溫高于露點溫度,冷凍水進水溫度13℃,出水溫度為18℃,從而確保無冷凝水。具體的,冷凍水循環(huán)系統(tǒng)將制冷主機提供的7~12℃標準冷凍水,通過板式換熱器轉換為13~18℃的高溫冷凍水,并通過水泵將冷凍水循環(huán)。
2、本發(fā)明中,中效過濾器121和第一高效過濾器122均為BIBO袋進袋出過濾器,空氣過濾器的維護更換采用袋進袋出式安全更換。在安裝維護過濾器的過程中,確保所有的操作都在PVC安全更換袋內進行,設備內和高效過濾器上細菌、病毒與操作人員和周圍環(huán)境都沒有直接接觸,保護操作人員和周邊環(huán)境。此外,負壓稱量罩的中效過濾器121和第一高效過濾器122均設置于密封箱內,保證高活性、高毒性、高致敏性藥品在經過高效過濾器前不能泄漏到稱量罩輔機間。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
圖1為一種應用在高活性、高毒性潔凈環(huán)境的密閉式負壓稱量罩的結構示意圖。
圖2為一種應用在高活性、高毒性潔凈環(huán)境的密閉式負壓稱量罩中負壓稱量罩本體的結構示意圖。
圖3為一種應用在高活性、高毒性潔凈環(huán)境的密閉式負壓稱量罩中冷凍水循環(huán)系統(tǒng)的結構示意圖。
圖例說明:
1、負壓稱量罩本體;11、主箱體;111、工作區(qū);112、遮擋罩;113、操作手套;12、回風箱體;121、中效過濾器;122、第一高效過濾器;13、風機箱體;14、排風管道;15、排風箱體;151、排風調節(jié)板;152、均流膜;16、干盤管;161、干盤管積水盤;162、第一排污管路;163、冷凝水提升水泵;17、壓差計;2、冷凍水循環(huán)系統(tǒng);21、干盤管回水管;211、水罐;212、第一補水管;213、管道過濾器;22、干盤管進水管;23、板式換熱器;24、冷凍水進水管;25、冷凍水排水管;251、第一電動三通閥;26、PID控制器。
實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
因此,以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術方案:一種應用在高活性、高毒性潔凈環(huán)境的密閉式負壓稱量罩,包括:
負壓稱量罩本體1,其包括主箱體11、回風箱體12、風機箱體13、排風管道14、排風箱體15和干盤管16,主箱體11一側設置有工作區(qū)111,主箱體11前側設置有用于封閉工作區(qū)111的遮擋罩112,回風箱體12設置在主箱體11內,回風箱體12內設置有初效過濾器,回風箱體12和風機箱體13之間依次設置有中效過濾器121、第一高效過濾器122,中效過濾器121和第一高效過濾器122均為BIBO袋進袋出過濾器,排風管道14和排風箱體15之間設置有第二高效過濾器,風機箱體13通過排風管道14連接排風箱體15,排風管道14上設置有干盤管16,排風箱體15位置對應設置在工作區(qū)111上方,排風箱體15一側設置有排風調節(jié)板151;
冷凍水循環(huán)系統(tǒng)2,其包括干盤管回水管21、干盤管進水管22、板式換熱器23、冷凍水進水管24、冷凍水排水管25和PID控制器26,干盤管回水管21一端連接干盤管16的回水口、相對的另一端連接板式換熱器23,干盤管進水管22一端連接干盤管16的進水口、相對的另一端連接板式換熱器23,干盤管進水管22上設置有溫度檢測元件221,溫度檢測元件221連接PID控制器26,冷凍水進水管24連接板式換熱器23,冷凍水排水管25連接板式換熱器23,冷凍水排水管25上設置有第一電動三通閥251,第一電動三通閥251連接PID控制器26,冷凍水進水管24通過旁通管241連接第一電動三通閥251。PID控制器26通過溫度檢測元件221、第一電動三通閥251控制出水溫度(即供給至干盤管16的冷凍水溫度)。具體的,如溫度檢測元件221檢測干盤管進水管22內液體溫度低于設定值,則PID控制器26控制第一電動三通閥251工作,使得冷凍水進水管24通過旁通管241連通冷凍水排水管25,使得出7~12℃的冷凍水不通過板式換熱器23,不進行冷卻換熱,從而保證出水溫度不低于13度。
工作區(qū)111一側的主箱體11上設置有壓差計17。壓差計17用于測試過濾器的阻力,配合排風箱體15內部的排風調節(jié)板151,控制風機起停,調節(jié)風機工況,調整工作區(qū)需要的風速,調節(jié)設備的排風量在合理的范圍內,保證負壓效果。
干盤管16下方設置有干盤管積水盤161,干盤管積水盤161通過第一排污管路162連接排污總管,第一排污管路162上設置有冷凝水提升水泵163。為了防止干表冷器水管的意外損壞,在干表冷器下方設置干盤管積水盤,并通過冷凝水提升水泵排水。當干盤管積水盤內出現積水時,馬上進行排水,降低由于積水造成的細菌滋生風險。
干盤管回水管21上設置有水罐211和壓力檢測裝置,水罐211通過第一補水管212連接外部水源,第一補水管212上設置有倒流防止器。在干盤管回水管21內壓力不足時,可以通過第一補水管212向水罐211內補水,保證壓力穩(wěn)定。
盤管回水管21上還設置有管道過濾器213,避免管道堵塞。
遮擋罩112為透明罩體,實現負壓稱量罩密閉,遮擋罩112上設置有操作手套113,遮擋罩112底部還設置有位置對應回風箱體12的進風孔,便于稱量操作,并且不會接觸藥品,更安全。
排風箱體15底部設置有均流膜152,保證排風均勻。
工作原理:密閉式負壓稱量罩工作時采用垂直單向流的氣流形式,高活性、高毒性、高致敏性藥品在工作區(qū)111進行稱量,工作區(qū)111形成負壓,從而保證此區(qū)域內的粉塵不會擴散至室外,起到保護外部環(huán)境的作用。5%-10%的新風從遮擋罩112底部進入工作區(qū)111,工作區(qū)111通過回風箱體12進行回風,回風先通過回風箱體12內初效過濾器進行預過濾,將氣流中的大顆粒粉塵粒子處理掉,之后經過預處理后的空氣,再經過中效過濾器121進行二次過濾,以起到充分保護第一高效過濾器122的作用;最后在離心風機提供的壓力下通過第一高效過濾器122,使之達到潔凈要求。排風箱體15將一部分過濾后的氣體排入工作區(qū)111,同時通過排風調節(jié)板151將5%-10%的過濾后氣體排到負壓稱量罩外部。
負壓稱量罩采用干表冷器(即干盤管16)進行降溫,為了保證表冷器的表面不結露,設置冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。冷凍水循環(huán)系統(tǒng)將公共冷凍機給出的7~12℃冷凍水,通過板式換熱器23轉換為13~18℃的高溫冷凍水。13~18℃的高溫冷凍水高于露點溫度,從而進行等濕降溫,在干表冷器表面沒有冷凝水析出,從而達到在制冷的過程中沒有冷凝水的出現。進入干表冷器中的冷凍水進水溫度高度空氣露點,空氣含濕量不?條件下的降溫,環(huán)境空氣的干球溫度降低,相對濕度增加但并未到露點,沒有水凝結出來。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。